精密五金冲压件、精密冲压件、锐硕五金15年专注(查看)

精密冲压件产品大多因为产品尺寸不太大，并且要求精度又高，所以对毛刺的控制很重要。小编大概分享几种减少毛刺方法：

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精密冲压件产品在图纸设计时就是很重要的一个环节，从产品结构为根本，精密冲压件厂，合理可能化的增强模具的可用性，降低一些配件、冲刀的磨损性。

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磨具的加工方式也决定精密冲压件产品的精度要求。主要分慢走丝、中走丝、快走丝线割，也可根据产品公差的要求结合使用快、中、慢走丝的加工方式。

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一件精密冲压件产品的结果，也和组模师傅有关系。上百件配件的组合，太紧没有间隔，太松又会铲料。所以要根据经验根据产品的厚度，把每一个配件和冲刀都要装配到一个刚刚好的程度。

深圳市锐硕五金有限公司，是一家15年***的精密五金冲压工厂，在五金冲压、冲压模具、精密五金冲压定制中，已与二十多种行业定制过二万多套模具。锐硕，您***的伙伴！

月精密冲压模具加工量100+套，日产能300万冲次生产产能的深圳市锐硕五金有限公司，15年先后与20多个行业的北京有限公司、上海有限公司、深圳有限公司、广州有限公司及苏州有限公司、昆山有限公司和无锡有限公司、常州有限公司取得了良好的信赖合作关系。

精密冲压件因其对表面、折弯、冲孔等要求很是严格，故一款精密冲压件从接到客户的图纸开始，高精密冲压件，就要慎重的先评估设计方案。特别是一些汽车精密冲压件、通讯精密冲压件、电子精密冲压件有些要求达±0.01mm，需要有多年现场生产经验的工程设计尤为重要。锐硕五金多名15年精密冲压件设计、生产经验的工程师针对每一款精密精密件，首会先根据产品的材质、结构、重点尺寸，折弯等多处进行方案评估。

设计一套合理的、可行的精密冲压件模具图纸，是保证精度与量产交货的前提。锐硕工程会根据精密冲压件的的材料、用途、精度公差、重点尺寸、折弯和拉伸等因素综合考虑、以实际生产的顺畅与品质为结果，放大每一个细节，直至确认可行。

再者就是精密冲压件模具钢板的选材，也需根据客户产品的材质等选用合适的钢板，选用合适的模具配件。同样重要的，模板的加工方式，热处理的硬度，线割、锣、铣、磨、钻的精度，都需与产品精度匹配达标。

接下来组模师傅的水平也是一套精密冲压件模具的重点。要考虑到每一个镶件、冲头的装配，要考虑到每一个镶件与材料之间应要放的间隔，要考虑到每一步送料的顺畅与***。

模具的质量，模具的***，取决着这款精密冲压件的质量。精湛的技术，精密的加工设备，经验丰富的设计工程师与组模师傅共同的努力，才是一套好的模具出来。锐硕五金，精密冲压件200-600/S的生产产能，日300万冲次的生产能力，16道质检工序牢牢为每一个产品把关。每一个团队成员，精密五金冲压件，都在以您需求的结果在努力。是您选择精密冲压件可信赖的合作伙伴！

一些应用在汽车精密冲压件和电子产品的精密冲压件，因其要求高，精度高，品质高，精密冲压件，同时对生产环节有各种需求，所以此类精密冲压件在生产的各个制程中都需严格把控。而锐硕五金是如何与这些行业合作中管控精度的呢？

如北京一家客户是做4G5G通讯类电子产品的，他们有一款不锈钢的弹片，材质选用0.1/304材料，重点尺寸位置公差0.01MM，这款弹片需要固定别的器件，需要弹力卡住别的部件。锐硕五金先是确认工程部设计出的图纸的合理性，重点跟踪模具加工中每个步骤的标准性，并特意让模具部有着13年经验的赵师傅来组装这套模具。模具组装完成后的调试、确认。接下来还是对供应商来料的0.1/304的表面检查，尺寸检查，盐雾测试，性能分析，硬度检测。所有检测通过后，开始装模上料，首样出来，送交工程部核对图纸进行每个标注公差的位置再进行检测。一直至后续的量产巡检，品质再抽检.........直至封箱贴标签出货。看到客户满意的表情，所有人心里也都乐开花。

再一次是贵州一家做汽车发动机的客户，有款马达的外壳，2.5的304不锈钢，重点位置公差是0.02MM。同样的锐硕各项流程标准，模具出来尺寸却大了近0.05MM。迅速的整理出问题点，迅速的调整方案，迅速的执行更改。***终赶在客户的需求时间内如期交给了客户合格的产品。

锐硕人，因为用心，因为对每款精密冲压件的执着与创新，让每家客户感受愉悦，感受工作的结果！